શોધવા માટે એન્ટર હિટ કરો અથવા બંધ કરવા માટે ESC
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડ વાયર મેશના વર્ણન
પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા:
સામગ્રીની પ્રારંભિક પસંદગીથી અંતિમ ડિલિવરી સુધી, દરેક પગલું કાળજીપૂર્વક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ વાયર મેશનું ઉત્પાદન કરવા માટે સંચાલિત થાય છે જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, લાંબા સમયથી ચાલતા અને અસંખ્ય એપ્લિકેશનો માટે સ્વીકાર્ય છે.
મહત્ત્વની પસંદગી:
ઉત્પાદન પ્રીમિયમ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વાયરથી શરૂ થાય છે, સામાન્ય રીતે 304 અથવા 316 જેવા ગ્રેડમાં, તેમની તાકાત અને કાટ સામે પ્રતિકાર માટે કિંમતી.


વાયર ડ્રોઇંગ:
પસંદ કરેલા વાયરને મૃત્યુના ક્રમ દ્વારા પસાર કરીને, ચોકસાઇ કદ બદલવા માટે તેના ક્રોસ-વિભાગીય ક્ષેત્રને ઘટાડીને જરૂરી વ્યાસ તરફ દોરવામાં આવે છે.
વાયર સીધા અને કાપવા:
દોરેલા વાયર સીધા કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ લંબાઈ સુધી કાપવામાં આવે છે, સુસંગત પરિમાણો અને સમાન જાળીદાર બાંધકામની ખાતરી કરે છે.
ક્રિમિંગ (જો જરૂરી હોય તો):
અમુક જાળીદાર પ્રકારો માટે, વેલ્ડીંગ પહેલાં વાયરને ઝિગઝેગ પેટર્નમાં પૂર્વ-ક્રિમ કરવામાં આવી શકે છે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આંતરછેદને નિશ્ચિતપણે સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરે છે.
વેલ્ડી:
અદ્યતન સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને, વાયર દરેક આંતરછેદ પર એક મજબૂત, સ્થિર અને માળખાકીય રીતે સાઉન્ડ મેશ બનાવવા માટે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.
નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ:
પોસ્ટ-વેલ્ડીંગ, જાળીદાર ખામીઓ માટે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. ગુણવત્તા ચકાસણી વેલ્ડ તાકાત, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ધોરણોનું પાલન ચકાસો.
પૂરું:
કાટ પ્રતિકારને વધારવા અને તેના દેખાવને સુધારવા માટે જાળીદાર, પોલિશ્ડ અથવા કોટેડ થઈ શકે છે.
કટીંગ અને આકાર:
તે પછી તે જરૂરી ચાદરો, રોલ્સ અથવા કસ્ટમ આકારમાં કાપવામાં આવે છે – જેમ કે લંબચોરસ, ચોરસ અથવા ડિસ્ક – ગ્રાહકની વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર.
પેકેજિંગ અને શિપિંગ:
અંતે, પરિવહન દરમિયાન નુકસાનને રોકવા માટે પૂર્ણ જાળી સુરક્ષિત રીતે ભરેલી છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તે સંપૂર્ણ સ્થિતિમાં આવે છે, તેના હેતુવાળા ઉપયોગ માટે તૈયાર છે.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા:
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ વાયર મેશના ઉત્પાદન માટે આ સચોટ અને નિયંત્રિત વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા આવશ્યક છે જે મજબૂત, વિશ્વસનીય અને વિવિધ industrial દ્યોગિક, આર્કિટેક્ચરલ અને સુરક્ષા હેતુઓ માટે યોગ્ય છે.
સેટઅપ અને કેલિબ્રેશન:
પ્રારંભ કરતા પહેલા, વેલ્ડીંગ સાધનો જાળીદાર વિશિષ્ટતાઓને મેચ કરવા માટે ચોક્કસપણે ગોઠવવામાં આવે છે. વોલ્ટેજ, એમ્પીરેજ અને વાયર ફીડ સ્પીડ જેવા પરિમાણો ઉપયોગમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની જાડાઈ અને ગ્રેડ અનુસાર સેટ કરેલા છે.
વાયરની વ્યવસ્થા:
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વાયર ગ્રીડ પેટર્નમાં નાખવામાં આવે છે, જેમાં બંને રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ વાયર જરૂરી માપદંડોમાં અંતરે છે. આ સામાન્ય રીતે ચોકસાઈ અને સમાન અંતરની બાંયધરી આપવા માટે સમર્પિત જેગ અથવા ટેબલ પર કરવામાં આવે છે.
સ્થળ -વેલ્ડીંગ:
દરેક આંતરછેદ પર, સ્પોટ વેલ્ડીંગ કેન્દ્રિત ગરમી અને દબાણ લાગુ કરીને, વાયરને સુરક્ષિત રીતે ફ્યુઝ કરીને કરવામાં આવે છે. સ્વચાલિત મશીનરીનો ઉપયોગ ઘણીવાર મેશમાં સમાન વેલ્ડ ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે થાય છે.
સતત વેલ્ડીંગ:
ભારે વાયર માટે અથવા જ્યારે વધારાની તાકાતની જરૂર હોય ત્યારે, વાયરની લંબાઈ સાથે સતત વેલ્ડીંગ સ્પોટ વેલ્ડીંગને બદલે કાર્યરત થઈ શકે છે. આ પદ્ધતિ મજબૂત સંયુક્ત બનાવે છે પરંતુ પૂર્ણ થવા માટે વધુ સમય લે છે.
વેલ્ડ ગુણવત્તા તપાસ:
વેલ્ડીંગ પછી, ગુણવત્તાને ચકાસવા માટે આંતરછેદનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. આમાં વિઝ્યુઅલ આકારણીઓ શામેલ છે અને, જો જરૂરી હોય તો, વેલ્ડ અખંડિતતાની પુષ્ટિ કરવા માટે બિન-વિનાશક પરીક્ષણ.
ઠંડક અને સફાઈ:
એકવાર વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થઈ જાય, પછી જાળીદારને ઠંડુ થવા દેવામાં આવે છે, અને કોઈપણ વેલ્ડીંગ અવશેષો અથવા સ્લેગને દૂર કરવામાં આવે છે, સરળ, સ્વચ્છ સપાટી છોડી દે છે.
ગરમીથી સારવાર:
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ અને એપ્લિકેશનના આધારે, આંતરિક તાણને દૂર કરવા અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન અસરગ્રસ્ત કોઈપણ કાટ પ્રતિકારને પુનર્સ્થાપિત કરવા માટે વેલ્ડ પછીની ગરમીની સારવાર હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.
આખરી પૂરું:
પ્રક્રિયા કોઈપણ જરૂરી અંતિમ કાર્ય સાથે સમાપ્ત થાય છે, જેમ કે તીક્ષ્ણ ધારને ગ્રાઇન્ડ કરવા અથવા ટકાઉપણું અને દેખાવ બંનેને વધારવા માટે રક્ષણાત્મક અથવા સુશોભન સપાટીની સારવાર લાગુ કરવી.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના પ્રકારો વેલ્ડ વાયર મેશ
વેલ્ડેડ જાળીદાર જાતો:
વેલ્ડેડ મેશ પેનલ્સ: તેમની અપવાદરૂપ માળખાકીય સ્થિરતા માટે ખૂબ મૂલ્યવાન છે, તેમને ભારે-ડ્યુટી અને લાંબા ગાળાની એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
વેલ્ડેડ મેશ રોલ્સ: નોંધપાત્ર સુગમતા ઓફર કરીને, આ રોલ્સ સરળતાથી વક્ર અથવા અસમાન સપાટીને અનુરૂપ થઈ શકે છે, બહુમુખી ઇન્સ્ટોલેશન વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે.
વેલ્ડેડ વાયર મેશ રોલ માટે સ્પષ્ટીકરણો
જાળીદાર છિદ્ર કદ: વિશિષ્ટ પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સંપૂર્ણ કસ્ટમાઇઝેશન શક્ય હોવા છતાં, 1/4 ″ થી 4 from સુધીના કદમાં ઉપલબ્ધ છે.
વાયર ગેજ: જાડાઈના વિકલ્પો 0.5 મીમીથી 5 મીમી સુધી ફેલાય છે, જરૂરી શક્તિ અને કઠોરતાના આધારે પસંદગીને મંજૂરી આપે છે.
પહોળાઈ: કોમ્પેક્ટ અને મોટા પાયે સ્થાપનો બંને માટે રાહત આપે છે.
લંબાઈ: માનક લંબાઈમાં 15 મી, 30 મી અને 60 મીટર શામેલ છે, જે વિવિધ ઉપયોગો માટે પૂરતા કવરેજ પ્રદાન કરે છે.
વેલ્ડેડ વાયર મેશ પેનલ માટે સ્પષ્ટીકરણો
વ્યંગાર: 1.0 મીમીથી 8.0 મીમી સુધીના કદમાં ઓફર કરવામાં આવે છે, જે વિવિધ તાકાત સ્તરની માંગ કરતી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.
ખુલ્લો કદ: 25 મીમી અને 100 મીમીની વચ્ચે ખુલ્લા સાથે ઉપલબ્ધ, બંને સરસ અને બરછટ જાળીની પસંદગીઓને મળ્યા.
પેનલની પહોળાઈ: 0.5m થી 2.5m સુધી ફેલાયેલું, નાના બંધ અથવા વ્યાપક અવરોધ એપ્લિકેશનો માટે સ્વીકાર્ય.
પેનલ લંબાઈ: સામાન્ય લંબાઈમાં ચોક્કસ અવકાશી આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ 2 એમ, 2.4 એમ, 2.5 એમ, 3 એમ અને વધુ શામેલ છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ વાયર મેશ રોલ સ્પષ્ટીકરણો
જાળીદાર | ખુલ્લો વિસ્તાર | વ્યંગાર | ||
ઇંચ | મીમી | મહત્તમ (મીમી) | મિનિટ (મીમી) | |
4″ | 4 | 101.6 | 8 | 2 |
3″ | 3 | 76.2 | 6 | 2 |
2″ | 2 | 50.8 | 6 | 1 |
1X2″ | 1X2 | 25.4X50.8 | 4 | 1 |
1″ | 1 | 25.4 | 3 | 1 |
¾” | 0.75 | 19.05 | 2 | 0.8 |
5/8″ | 0.62 | 15.8 | 2 | 0.8 |
½” | 0.5 | 12.7 | 2 | 0.8 |
3/8″ | 0.37 | 9.52 | 1.3 | 0.6 |
¼” | 0.25 | 6.35 | 1.2 | 0.5 |
નોંધ: વિશેષ કદ અને સ્પષ્ટીકરણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ વાયર મેશ પેનલ સ્પષ્ટીકરણો
બાબત | જાળીદાર | વ્યંગાર | ||
ઇંચ | મીમી | માપ | મીમી | |
XG-01 | 1 × 1 | 25 × 25 | 14–11 | 2.0–3.0 |
XG-02 | 2 × 1 | 50 × 25 | 14–8 | 2.0–4.0 |
XG-03 | 2 × 2 | 50 × 50 | 14–8 | 2.0–4.0 |
XG-04 | 3 × 2 | 75 × 50 | 14–6 | 2.0–5.0 |
XG-05 | 3 × 3 | 75 × 75 | 14–6 | 2.0–5.0 |
XG-06 | 4 × 2 | 100 × 50 | 14–4 | 2.0–6.0 |
XG-07 | 4 × 4 | 100 × 100 | 14–4 | 2.0–6.0 |
XG-08 | 5 × 5 | 125 × 125 | 14–4 | 2.0–8.0 |
XG-09 | 6 × 6 | 150 × 150 | 14–4 | 2.0–8.0 |
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ વાયર મેશની સુવિધાઓ
કાટ પ્રતિકાર: કાટ સામે ઉત્કૃષ્ટ રક્ષણ આપે છે, વિવિધ વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી આપે છે.
ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર: લાંબા સમય સુધી સેવા જીવનમાં ફાળો આપે છે, અસરકારક રીતે ઓક્સિડેશનનો પ્રતિકાર કરે છે.
એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર: સેટિંગ્સ માટે સારી રીતે યોગ્ય છે જ્યાં એસિડિક અથવા આલ્કલાઇન પદાર્થો સાથે સંપર્ક વારંવાર આવે છે.
વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર: વય-સંબંધિત પરિબળોથી વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર કરીને, સમય જતાં તેની માળખાકીય અખંડિતતાને જાળવી રાખે છે.
હવામાન અને સૂર્યપ્રકાશ: સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કમાં અને હવામાન પરિસ્થિતિઓમાં વિવિધતા હેઠળ સારું પ્રદર્શન કરે છે.
મજબૂત અને કઠોર માળખું: સ્થિરતા અને સુરક્ષા પૂરી પાડતા નક્કર માળખા સાથે બનેલ છે.
આયુષ્ય: તેની ટકાઉ પ્રકૃતિ ઘણા વર્ષોના વિશ્વાસપાત્ર ઉપયોગની ખાતરી આપે છે.
સંકલિત શક્તિ: એકીકૃત, મજબૂત બિલ્ડની સુવિધા આપે છે, જે તેને શારીરિક બળ અને કટીંગ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ વાયર મેશની અરજીઓ
Industrialદ્યોગિક ઉપયોગ: તેની શક્તિ, વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું માટે industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
કૃષિ: વાડ, પેન અને ઘેરીઓ માટે ખેતીમાં લાગુ.
નિર્માણ: માળખાને મજબુત બનાવવા અને માળખાકીય સ્થિરતા પ્રદાન કરવા માટે આવશ્યક.
પશુપાલન: પશુધન અને સંવર્ધન કામગીરી માટે સુરક્ષિત અને લાંબા સમયથી ચાલતા ઘેરીઓ બનાવવા માટે વપરાય છે.
ખાણકામ અને પરિવહન: ખાણકામ કામગીરી અને પરિવહન માળખામાં સલામતી અને પાર્ટીશનને ટેકો આપે છે.
જાહેર સુવિધાઓ: સામાન્ય રીતે ઉદ્યાનો, વ walk કવે અને ટ્રાન્સપોર્ટ હબમાં સુરક્ષા વાડ તરીકે સ્થાપિત થાય છે.
મનોરંજન સ્થળ: ઘટનાની જગ્યાઓ પર ભીડ નિયંત્રણ અને સલામતી અવરોધો તરીકે સેવા આપે છે.
અલગ -વાડ: જાહેર અને ખાનગી બંને ક્ષેત્રોમાં અલગ અને સંરક્ષણ માટે અસરકારક અવરોધ તરીકે કાર્યો.